23 nr. 1 Januari 2026 een eigen afvoerprofiel met geïntegreerde hair-catcher en een sifon. “Van die 27 systemen die we onderzochten, had niemand zo’n combinatie”, zegt Platteel. Tijdens langdurige testen (circa 1 jaar) werd het systeem bewust stevig aangepakt: zand, cement, agressieve reinigingsmiddelen, alles ging door het doucheputje, en vooral door de WTW. Zelfs toen de tank volledig met zand werd gevuld, bleek het systeem zichzelf schoon te spoelen. “Na twee douchebeurten was de tank weer leeg”, vertelt Platteel. “Dankzij de waterdruk en de vorm van de afvoer. Dat was ook voor onze partner een eyeopener.” Het resultaat: een douche-WTW die geen periodiek onderhoud vraagt en waarvan het rendement over de levensduur behouden blijft. Plat, licht en prefab-vriendelijk Bouwkundig sluit de douchevloer aan bij het bestaande wedi-assortiment. De vloer is licht, heeft een gegarandeerd afschot en een zeer beperkte opbouwhoogte: circa 115 mm bij DN40 en 143 mm bij DN50. Dat maakt toepassing in renovatie mogelijk, al erkent Platteel dat elke extra millimeter telt. “Prefab badkamerbouwers kijken kritisch, maar zien ook de meerwaarde. Uiteindelijk beslist de opdrachtgever.” De vloer wordt als één artikelnummer geleverd: plug-and-play, zonder natte afbouw of afstelwerk. De XPS-kern is isolerend en elektrisch niet-geleidend, waardoor aarding niet nodig is. “Geen stroom, geen sensoren, geen elektronica”, somt Platteel op. “Het systeem werkt zodra je de kraan opendraait.” Marktvalidatie vóór marktintroductie De ontwikkelingstijd van een jaar – bijzonder voor wedi die voor innovaties meestal 3 jaar ontwikkeltijd uittrekt – noopt Platteel om veel feedback bij klanten. Hij bezocht afgelopen jaar met het prototype in zijn achterbak 25 partijen in Europa. “Prefab-producenten, De eerste reacties zijn positief, vooral bij partijen die vroeg in projecten betrokken zijn: architecten, engineers en gebouweigenaren. “In ziekenhuizen en hotels zeggen ze: we zijn gek als we dit níét doen. Daar draait de douche de hele dag.” Voor de Nederlandse markt in renovatieprojecten en bij woningcorporaties spelen aar nog rekenmethodische vragen rond milieuprestaties en puntensystemen. Wedi is druk doende aan opname in de Nationale Milieudatabase (NMD). “Als je daarin niet goed staat, kan je als bouwpartij strafpunten krijgen”, aldus Platteel. “Wel bijzonder, want dit product méér doet dan alleen WTW: het is ook isolerend, onderhoudsvrij en waterdicht.” Bovendien bespaar je veel arbeidstijd door de eenvoudige en snelle montage." Met de presentatie op VSK+E zet wedi een duidelijke stap buiten zijn traditionele comfortzone. Toch voelt die stap logisch. “We willen geen gadget”, besluit Platteel. “We willen een oplossing die probleemloos werkt, betaalbaar is en echt iets toevoegt. Dat doen we al jaren met onze platen en badkamers, en daar komt deze combinatie als vanzelfsprekend bij.” Het ontstaan van wedi: van tegelambacht tot systeemdenker Het verhaal van wedi begint niet in een fabriekshal, maar in het ambacht. De wortels van het bedrijf liggen bij Helmut Wedi, een Duitse Fliesenmeister, een titel die in Duitsland alleen is weggelegd voor tegelzetters van het hoogste niveau. Tijdens een vakantie in Zuid-Frankrijk, begin jaren zeventig, ontstond het idee dat de basis zou vormen voor het latere wedi. Helmut ergerde zich aan de omslachtige manier waarop badombouwen werden gemetseld: zwaar, nooit echt vlak en altijd tijdrovend. “Dit moet eenvoudiger kunnen”, was zijn overtuiging. Het idee dat hij met een chemicus van BASF op dat Franse strand bedacht, mondde uit in gezamenlijk experimenteren met lichte, vormvaste platen die waterdicht waren en zich makkelijk lieten betegelen. De eerste badombouwplaten werden letterlijk met de hand gemaakt, in een tent achter het huis. Tien jaar lang draaide het bedrijf vrijwel uitsluitend om die ene toepassing. In 1991 werd wedi officieel opgericht als GmbH en verrees de eerste fabriek, die - in gemoderniseerde vorm - vandaag de dag nog steeds in gebruik is. Vanuit die ene innovatie groeide het assortiment gestaag. Eerst bouwplaten, daarna douchevloeren met geïntegreerd afschot en afvoer, en uiteindelijk complete prefab badkameroplossingen. De kern bleef altijd hetzelfde: XPS-schuim met een gewapende toplaag, licht van gewicht, waterdicht, maatvast en geschikt voor droge montage. Dat maakte wedi aantrekkelijk voor renovatie, prefab en complexe vormen waar traditionele bouwmethoden tekortschoten. Onder leiding van de tweede generatie verschoof de focus steeds meer naar systeemdenken: niet langer losse producten, maar geïntegreerde oplossingen waarin bouwkunde, waterdichting, isolatie en – nu dus ook – installatietechniek samenkomen. De geïntegreerde douche-WTW past precies in die lijn: ontstaan vanuit een ambachtelijke frustratie, uitgegroeid tot een industriële oplossing die inspeelt op de energievraagstukken van vandaag. In het Duitse Emsdetten is wedi gestart in de jaren zeventig in een tent achter het huis van oprichter én naamgever Helmut Wedi. Dat groeide snel uit tot het huidige bedrijf. Nieuwste loot aan de stam is een douche wtw, die volledig geïntegreerd in de wedi-douchevloer wordt geplaatst. Dankzij de eigen ontwikkelde hair-catcher én sifon is onderhoud aan wtw niet nodig, maar bespaart de gebruiker wel 44% aan warmte. Het principe van de douche-wtw: koud water komt binnen met circa 10°C en gaat er met circa 26°C weer uit. Dat voorverwarmde water gaat direct naar de thermostaatkraan, waardoor de warmwatervraag sterk afneemt. installateurs, certificerende instellingen en grote architectenbureaus heb ik gesproken. Niet om te verkopen, maar om te luisteren. Wat zijn de blokkades? Wat mist er?” Die gesprekken leidden tot ontwerpkeuzes, maar ook tot focus. “We hebben ons bewust beperkt tot twee afmetingen. Anders blijf je doorontwikkelen en kom je nooit op de markt.”
RkJQdWJsaXNoZXIy NTI5MDA=