33 nr. 4 Juni 2025 bestaande muren, met specifieke voorzieningen om geluid en trillingen te dempen. “Het testcentrum is gebouwd op geïsoleerde funderingsbalken en volledig ontkoppeld van de buitenschil,” legt Zaunbrecher uit. “Delen van de betonnen vloer van de testruimte rust op speciale dempers, waardoor trillingen van de compressoren niet worden doorgegeven aan de omgeving. Zelfs de sparingen in het beton zijn exact op maat gemaakt om trillingen en akoestische lekkages te voorkomen.” Functie Testcentrum In de nieuwe testfaciliteit worden compressoren getest op hun functionaliteit. In het gebouw zijn voorzieningen getroffen om de testomgeving zo flexibel mogelijk te maken, zegt Krielaart. “Er zijn meerdere testcellen ingericht, elk met hun eigen toevoer- en afvoerleidingen, meetinstrumentatie en regeltechniek. De installaties zijn modulair opgebouwd, zodat er makkelijk geschakeld kan worden tussen verschillende testopstellingen.” Naast de testruimtes is ook een kantooromgeving gerealiseerd, waar de ingenieurs van GEA hun werk doen. Zaunbrecher: “Dit heeft de koppeling tussen engineering en praktijk versterkt. En dat is precies wat GEA wilde: een werkomgeving die innovatie ondersteunt.” De nieuwe kantoren zijn modern en licht, voorzien van hoogwaardige ventilatie en LED-verlichting met dagDe bijgebouwen op het terrein van het monumentale bedrijfscomplex van compressorbedrijf GEA Grasso in Den Bosch zijn getransformeerd tot een moderne testfaciliteit. De nieuwe kantoren zijn modern en licht, voorzien van hoogwaardige ventilatie en LED-verlichting met daglichtregeling. Op het dak was voldoende ruimte voor de nieuwe lucht/water warmtepompen lichtregeling. Alle installaties zijn zichtbaar, wat niet alleen een industrieel karakter oplevert, maar ook onderhoud vergemakkelijkt. Dat vraagt wel om extra precisie, zegt Krielaart. “Je moet goed nadenken over de volgorde van monteren, over de routing van kabelgoten en leidingen. Alles moet kloppen, want je ziet het. Maar dat maakt het voor ons als installateur interessant en uitdagend.” Efficiënter en duurzamer Ook over de energievoorziening van het pand is goed nagedacht, zegt Krielaart. “We hebben ervoor gekozen om het gebouw niet zelfstandig te verwarmen, maar aan te sluiten op de bestaande cv-installatie van GEA. Dat bleek efficiënter en duurzamer, omdat er in de fabriek nog voldoende capaciteit was. Hiermee worden de opslagloods en het testcentrum verwarmd. De kantoren hebben vloerverwarming en zijn voorzien van luchtbehandeling met warmtepompen waarmee verwarmd en gekoeld kan worden,” legt Krielaart uit. Daarnaast is het dak van het pand volledig voorzien van 148 zonnepanelen, is het glas vervangen door triple glas en zijn alle buitenmuren opnieuw geïsoleerd. “We wilden het gebouw toekomstbestendig maken, maar zonder het karakter aan te tasten,” zegt Zaunbrecher. “Het is een mooie mix geworden van oud en nieuw.” Hergebruik warmte Op het dak was voldoende ruimte voor de nieuwe lucht/water warmtepompen, zegt Krielaart. “Dit zijn twee warmtepompen van Mitsubishi van 26 kW, die gecombineerd zijn met de luchtbehandelingskasten van Verhulst. De werkplaats wordt nog aanvullend gekoeld met een glycol-chiller. Dat is nodig, omdat er veel warmte vrijkomt bij de processen in de testruimtes. De warmte die deze chiller produceert, gaat GEA op termijn gebruiken voor de verwarming van het pand.” Het succes van het project is volgens beide heren te danken aan de goede samenwerking tussen alle betrokken partijen. “Wat helpt is dat we de vaste installatiepartner zijn van GEA Grasso. Hierdoor zaten GEA Grasso, de gemeente, de aannemer en de adviseur vanaf het begin op één lijn,” zegt Zaunbrecher. “We hebben als Kuijpers ook echt meegedacht: over de techniek, maar ook over de planning, veiligheid en duurzaamheid.” Flexibiliteit en creativiteit Het project vroeg bovendien om flexibiliteit en creativiteit, zegt Krielaart. “We liepen tegen onverwachte dingen aan – zoals oude leidingen in de vloer of afwijkingen in het bestaande metselwerk – en dan moet je ter plekke een oplossing bedenken. Dat vraagt vertrouwen van de opdrachtgever, en dat was er.” Hoewel de officiële oplevering al heeft plaatsgevonden, worden de laatste details op het moment nog afgewerkt, zegt hij. “Denk aan het opleveren van revisie- en testdocumentatie, het bijwerken van tekeningen, dat soort zaken.”
RkJQdWJsaXNoZXIy NTI5MDA=